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      西門子×太古可口可樂:未來共同打造18座數字化工廠

        2021年04月02日  

        西門子數字化創新領袖的身份又雙叒叕被認可,和飲料巨頭太古可口可樂強強聯手,共同打造18座數字化工廠,樹立飲料行業的數字化標桿。未來你手中的“可口可樂”,將多了些“數字化”的味道。

        近日,西門子與太古可口可樂(中國)有限公司達成數字化戰略合作。雙方將在數字化工廠建設、供應鏈智能化管理以及數字化人才培養等領域展開深入合作,攜手打造飲料行業的數字化標桿工廠,共同推進太古可口可樂在中國乃至全球的數字化轉型進程。此外,西門子為太古可口可樂量身打造的制造信息系統(MIS)也在太古可口可樂杭州的數字化生產線成功實施。未來兩年內,該系統將被推廣至太古可口可樂在中國內地的18家工廠、近100條生產線中。項目實施后,降本增效成果相當于每年增加約5.5億罐可口可樂系列產品供應。

        “此次西門子與太古可口可樂的合作標志著雙方的長久友誼更進了一步。隨著合作的逐步落地,我相信太古可口可樂將在生產力、質量和可持續發展等方面取得飛躍,成為全球飲料行業數字化新標桿?!?西門子大中華區總裁兼首席執行官赫爾曼(Lothar Herrmann)表示,“我們期待雙方合作取得切實而豐碩的成果,這不僅僅關乎產線或工廠,而是關乎為制造業發展注入新動能,更是關乎開拓創新,造福百姓?!?/P>

        太古可口可樂有限公司總裁蘇薇表示:“目前太古可口可樂對數字化工具的應用已經深入市場、銷售、供應鏈等每一環節。所有的業務人員都配備手機移動端,可以及時在店內檢查庫存、下訂單、檢查執行水平、拍照,實現前線業務、執行追蹤和生產物流的全面閉環管理。對于這一點,我們可以很自豪地說,在所謂傳統的飲料行業中,我們走在了數字化變革的前端?!?/P>

        此次成功上線的制造信息系統(MIS)是西門子基于包含MindSphere在內的先進軟硬件產品和自動化、數字化技術及解決方案,與太古可口可樂共同開發而成。作為西門子與可口可樂全球合作的又一重要實踐,該系統未來將成為可口可樂全球體系中制造信息系統的標桿和基準。

        MIS系統可實現生產工藝中各個環節的數據采集、處理、存儲、利用和管理,完善生產過程信息化監控與分析、質量管控、設備管理與維護、異常預警與探測以及生產績效評價與決策判斷等功能,實現工廠的智能化管理、科學化決策和標準化流程。由于生產流程的透明與可視化管控,MIS系統將統計效率從“事后”統計變為“過程”統計,大大縮短了故障診斷時間,也為人工智能技術在產線效率提升、預測性維護、節能增效等方面的進一步應用積累了大量的真實數據,將大幅提升工廠的數字化水平。

        “在個性化消費需求的拉動下,飲料企業在制造端也正邁向數據驅動發展的新階段?!蔽鏖T子(中國)有限公司執行副總裁、西門子大中華區數字化工業集團總經理王海濱表示,“此次MIS系統的成功上線,是雙方共同探索飲料行業數字化轉型規?;l展的重要里程碑。我們希望以此為契機,助力太古可口可樂進一步挖掘人工智能、大數據分析及MindSphere等尖端技術在提高飲料行業供應鏈和制造柔性方面的無限潛力,強化行業數字化領導力,實現創新和可持續發展,并進一步提升其品牌價值?!?/P>

      西門子專家現場精彩觀點:

        今天是我們和太古可口可樂數字化之旅的正式發車,MIS系統將在太古可口可樂中國內地100條產線上的部署不是簡單復制。一方面技術在高速發展,例如:西門子很快會發布工業邊緣計算生態解決方案,另外一方面,在MIS 部署過程中,我們會和太古可口可樂的瓶裝生產專家持續迭代MIS,不斷上線新的功能模塊,今天我們啟動第一條產線的MIS 1.0,到第十條線MIS時可能是2.0,到第100條線將是X.0。我們與客戶的深度價值共創,將激發無盡的創造力,以西門子數字化技術為體,太古可口可樂產線為用,將成為飲料行業在數字化時代更加個性化的需求的最佳靈感來源,我們雙方將全力加速MIS數字化列車駛向炫麗的工業數字化時代!

      朱震忠
      西門子(中國)有限公司數字化工業集團
      數字化服務事業部工廠自動化總經理

        首先,西門子在數字化轉型方面有自己的方法論,我們推薦給客戶的方法論是“總體規劃,分步實施”。數字化轉型是一項系統工程,最好開始有一個總體的規劃藍圖,然后根據企業業務的實際需要分步實施。我們認為企業數字化的目標是要解決生產中遇到的挑戰,這樣對企業發展才有實際意義,才能稱之為可落地的數字化轉型。因此在給企業做數字化轉型咨詢的時候,我們會先從不同維度以及OT/IT現狀進行考慮,給客戶的產線或工廠進行評估,基于評估結果和企業生產現狀為客戶量身定制數字化轉型路線圖。西門子可以為食品飲料行業提供貫穿評估、咨詢、集成、實施與數據服務,覆蓋企業數字化轉型全周期的一站式產品組合及服務。

        其次,西門子的數字化轉型方法論和經驗來自于西門子幾十年的自身實踐總結和收獲,我們對客戶數字化轉型的咨詢更加專注于落地的可能性和實踐性,因為西門子本身也是一家制造業企業,尤其在中國我們的成都工廠以及目前正在建設的最新的南京數字化工廠也正是基于這樣的方法論來實施的。

        最后,數字化轉型不是一蹴而就的,數字化轉型是一個旅程。就像我們自己的工廠,也是經過很多年的持續投資,不斷提升和迭代之后達到的效果。成功的數字化轉型對客戶的投資也是一種保護,讓客戶的投資能夠持續發揮價值??蛻粜枰牟皇且粋€項目或者一次商業買賣,客戶數字化轉型真正需要的是找一個可信賴的有能力的合作伙伴。西門子愿意和客戶建立一種可持續發展的合作伙伴關系,和我們的客戶共赴數字化轉型之旅。

      李士光
      西門子(中國)有限公司數字化工業集團
      食品飲料行業總經理

        [1] 國家發改委數據顯示,火電廠平均1千瓦時(1度)供電煤耗2020 年達到320g標準煤。本文根據此數字進行能耗換算。

        西門子正幫助客戶推動產業變革——打造更靈活的工廠、更智能的基礎設施、更可持續發展的交通網絡,支持經濟支柱的發展,為著數十億計的人們,共創每一天。

      標簽:西門子  我要反饋
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